Лапа культиватора 330 мм

Лапа культиватора стрельчатая 330 мм

– соответствует типу 5.3 ГОСТ 23.2.164-87.

Размеры:

A=330 mm        B= 45 mm

C=80⁰                 D= 26⁰

Характеристики лапы:

• толщина лапы  – 6 мм
• материал-сталь 65Г
• масса - 1,03 кг
• применяемый болт - М10
• применяемость: культиваторы для сплошной и междурядной обработки КПС-4; КШУ-6; КШУ-12; КШУ-18; КСО-4.
• лапа устанавливается на стойку 11 и стойку 11,2 

Производство культиваторных лап осуществляется с использованием современных технологий и оборудования. На стадии разработки применяется компьютерное моделирование, позволяющее учесть геометрические параметры и эксплуатационные свойства будущего изделия. В дальнейшем, по уже готовой 3D модели создаются пресс-формы и другая оснастка, а также управляющие программы для станков с ЧПУ. Все это позволяет обеспечить высокую точность и качество изделия.

Технические характеристики

• Материал: сталь 65Г ГОСТ 19903-74
• Твердость режущей кромки: — 70÷75 HRC
• Твердость тела лапы: — 45÷55 HRC
• Легирование режущей кромки: плазменное
• Толщина: 6мм 
• Покраска: порошковая
• Цвет: серый

ЧПУ плазменная резка

Высокотехнологичный вид резки металлов с использованием различных активных газов на современном станке ЧПУ. Высокое интенсивность реза и точность обеспечивает качественную кромку деталей. Возможность резки металлов толщиной до 20-ти миллиметров.

Сквозное 3D моделирование штампов и пресс-форм

С помощью специализированного программного обеспечения моделируются 3D формы и штампы для выпускаемых стрельчатых лап.

Горячая штамповка на прессе

Для придания нужных геометрических форм лапе для культиватора применяется горячая штамповка с помощью пресс-форм собственного изготовления.

Закалка ТВЧ с электронным управлением

Закалка токами высокой частоты имеет значительное преимущество над стандартной  закалкой, которое заключается в повышении стабильности закалочных характеристик.

Плазменное легирование

Плазменное легирование  -  наиболее перспективный метод поверхностного упрочнения. В отличии от традиционных способов повышения ресурса культиваторных лап (наплавка сормайтом, индукционная закалка) им достигается твердость свыше 65 HRC, что обеспечивает стойкость режущей кромки и самозаточку.

Абразивная обработка и порошковая покраска

Абразивная обработка происходит с помощью высоко мощной газо-динамической установки собственной разработки. После обработки на поверхность деталей сразу же наносится порошковая краска, что обеспечивает хорошую адгезию и качественный внешний вид.

Испытания лап на износ проводятся на натурном круговом стенде в среде крупного песка и купершлака. На стенд устанавливается новая лапа "Гранит" и аналогичная лапа другого производителя. 

В данном примере в качестве аналога использовалась наиболее прочная и дорогостоящая лапа, наплавленная сормайтом с двух сторон лезвия.

Испытательный стенд вращается со скоростью 54 об/мин, что примерно соответсвует 15 км/ч. За время испытаний длительностью 13 дней на аналоге происходит утолщение режущей кромки перпендикулярно направлению движения, в то время как на нашей лапе образуется устойчивое самозатачивающееся лезвие.